ڪتي ڪبل فوڊ ڪڍڻ وارو
سڪل ڪتي جو کاڌو فوڊ ايڪسٽروڊر استعمال ڪندي ٺاهيو ويندو آهي عام طور تي ڪتن جي کاڌي جي مشين جو حوالو ڏنو ويو آهي. هي عمل جو هڪ جامع خلاصو آهي. اجزاء جو هڪ سيٽ هڪ ميڪر ۾ گڏ ڪيو ويو آهي. اجزاء جي سيٽ ۾ گندي ۽ خشڪ ٻنهي حصن تي مشتمل آهي جيڪي نم آٽو ٺاهڻ لاءِ ملايا ويندا آهن.
ڀرپور تجربو
اسان جي ڪم ڪندڙ ٽيم 10 سالن کان وڌيڪ تجربو ڪيو آهي Extrusion پروسيسنگ تي. اها هڪ خاص آهي جڙيل اسڪرو ۽ سنگل اسڪرو کاڌي کي وڌائڻ واري مشينري ادارن ۾، تحقيق ۽ ترقي سان ڪمپني، پيداوار، سڀني قسمن جي مشينن جي وڪرو ۽ مکيه ڪاروبار لاء سامان جي مڪمل سيٽ، منهنجي ڪمپني صنعت جي ماهر ٽيم کي گڏ ڪري ٿي ڏهن سالن تائين مسلسل تحقيق جي ڪوشش ۾، نه صرف اضافي طور تي وڌيڪ ٽيڪنالاجي ڪوششن ۾. فوڊ ٽيڪنالاجي جا شرط، انهي ڪري ته گراهڪ جي پيداوار مارڪيٽ جي اڳواڻي کاڌي.
وسيع پيداوار جي حد
اسان جي بنيادي پروڊڪٽس:سنيڪس فوڊ ايڪسٽروڊر، فش فوڊ مشين، ڊاگ فوڊ مشين، پالتو فوڊ مشين، پف سنيڪس مشين، ڪور فلنگ سنيڪ مشينري، ڪارن پف سنيڪ Extruder، پالتو جانورن جي کاڌي جي مشين، پالتو ناشتي جي مشين، ڪارن فليڪس جي پيداوار واري لائن، ليب ٽوئن اسڪرو ايڪسٽروڊر، ٽوئنز اسڪرو ايڪسٽروڊر، مشين ڊبل فوڊ ايڪسٽروڊر، مشين بناوت ٿيل سويا پروٽين فوڊ مشين، سويا نگٽ مشين، پيليٽس ناشتي جي پيداوار واري لائن، ۽ ائين ئي ...
بهترين ڪسٽمر سروس
تنصيب + تربيت:ترسيل کان پوءِ، خريد ڪندڙ گراهڪ جي ضرورتن مطابق، سيلز کان پوءِ سروس جا اهلڪار گراهڪ جي مقرر ڪيل جاءِ تي پهچندا، وقت ۾ سامان کي انسٽال ڪرڻ لاءِ.
خدمت + ٽريڪنگ:بعد ۾-سيلز سروس جي اهلڪارن کي گهرجي ته هڪ فالو اپ سروي ڪرڻ گهرجي-هر گراهڪ جو ذميوار انهن جي پنهنجي سامان جي استعمال لاءِ، ۽ حل ڪرڻ لاءِ تفصيلي رڪارڊ ۽ ٽارگيٽ ڪيل مسئلا.
پالتو جانورن جي کاڌي ۾ ڪتن جي کاڌي جي ڀرسان، اهو ڪيترن ئي علائقن ۾ استعمال ٿيندو آهي، جنهن ۾ پالتو جانور جي ناشتي جي خوراڪ، سنيڪ فوڊ، ٽوٿ اسٽڪس، ڳٽ، پريشر بون، نيوٽريشن پائوڊر (مائع)، ڪنسنٽريڊ ڊاگ فوڊ پائوڊر، سڪل فوڊ، ويٽ فوڊ، نيم- خشڪ کاڌو، کنڊ وغيره شامل آهن.
ڪتن جي خوراڪ جو مقصد بڻائڻ لاءِ پفنگ پروسيس (ڪتا فوڊ ڪڍڻ وارو) استعمال ڪريو:
پالتو جانورن جي کاڌي جي ذائقي کي بهتر ڪرڻ لاء؛
پالتو جانورن جي کاڌي جي غذائي قدر کي تبديل ڪرڻ يا بهتر ڪرڻ؛
پالتو جانورن جي کاڌي جي هضم ۽ جذب جي شرح کي بهتر ڪرڻ لاء؛
پالتو جانورن جي کاڌي جي شڪل ۽ ساخت کي تبديل ڪريو، ان کي پالتو جانورن کي کارائڻ آسان بڻائي؛
پالتو جانورن جي کاڌي جي مختلف غذائي اشارن کي تبديل ڪريو، جھڙوڪ: کاڌي جي شيلف لائف پيدا ڪرڻ لاءِ پاڻي گھٽائڻ، رکڻ لاءِ سازگار آھي؛
کاڌي جي بلڪ کثافت کي تبديل ڪريو, extrusion granulation, briquetting کاڌي جي کثافت جي کثافت کي وڌائڻ لاء;
مختلف قسم جي مولڊ، سلمونلا ۽ ٻين نقصانڪار مادو کي مارڻ لاءِ، پالتو جانورن جي کاڌ خوراڪ جي حفاظت کي بهتر بڻائڻ، صحت؛
ڪتي ڪبل فوڊ مشين - ڪيئن سڪل ڪتي جو کاڌو ٺاهيو ويندو آهي
ان جي مالي استحڪام ۽ مڪمل پروسيس ٿيل ڪتن جي کاڌي لاءِ وڌندڙ مارڪيٽ جي ڪري، خشڪ ڪتي جي کاڌي جي پيداوار جي عمل کي بهتر ڪيو ويو آهي ۽ ڪتن جي غذائي ضرورتن کي وڌيڪ مناسب بڻايو ويو آهي. سڪل ڪتي جو کاڌو فوڊ ايڪسٽروڊر استعمال ڪندي ٺاهيو ويندو آهي عام طور تي ڪتن جي کاڌي جي مشين جو حوالو ڏنو ويو آهي. هي عمل جو هڪ جامع خلاصو آهي.
اجزاء جو هڪ سيٽ هڪ ميڪر ۾ گڏ ڪيو ويو آهي. اجزاء جي سيٽ ۾ گندي ۽ خشڪ ٻنهي حصن تي مشتمل آهي جيڪي نم آٽو ٺاهڻ لاءِ ملايا ويندا آهن.
نم اٽو آهي جيڪو اڳي-ڪنڊيشنر ۾ گرم ڪيو ويندو آهي. هي ڪتن جي کاڌي جي مشين کي متعارف ڪرائڻ جي تياري ۾ آهي.
ان کان پوءِ اٽي کي ٻاھر ڪڍڻ واري کي متعارف ڪرايو ويندو آھي جتي اڪثر پچائڻ جو عمل سخت گرمي ۽ دٻاءُ ۾ ٿيندو آھي. هڪ دفعو اٽو صحيح طرح پکا ٿي وڃي ٿو، ان کي ڊاء ذريعي مجبور ڪيو وڃي ٿو جيڪو ان کي ڪٽي ۽ ننڍن ٽڪرن ۾ شڪل ڏئي ٿو. ان کان پوء ننڍن ٽڪرن کي معياري هوا جي دٻاء هيٺ ٿڌو ڪرڻ جي اجازت ڏني وئي آهي آخرڪار ڪبل ٺاهيندي.
ڪبل وري تندور ۾ خشڪ ڪيو ويندو آهي. اهو قدم يقيني بڻائي ٿو ته نمي جو مواد 10٪ کان گهٽ آهي
ڪبل کي اسپري ذريعي گذرڻ کان اڳ هڪ آخري ٿڌو مرحلو اچي ٿو جيڪو ذائقو وڌائي ٿو. اسپرينگ اختياري آهي جيتوڻيڪ اها پيداوار جي قيمت وڌائي ٿي.
ڪٻٽ آخرڪار ڀريل آهي. معياري پيڪيجز هڪ پائونڊ وزن جي دٻين کان وٺي 40-50 پائونڊ جي وڏي بيگز تائين.
پالتو جانورن جي کاڌي جي پروسيسنگ جا اصول ۽ امڪان
سڪي پالتو جانورن جي کاڌي ٺاهڻ ۾ ساڳيو عمل شامل آهي جيئن ٻيا ڪيترائي پروسيس ٿيل کاڌو. خشڪ پالتو جانورن جي کاڌي جي ڪيبل يا پالتو جانورن جي علاج لاءِ سڀ کان وڌيڪ عام ايپليڪيشن ۾ مائع ٿلهي/تيل جي تسلسل واري ڪوٽنگ کي لاڳو ڪرڻ شامل آهي، ان کان پوءِ مائع ڊائجسٽ يا پالٽنٽ شامل ڪرڻ، ۽ آخر ۾، پائوڊر ڊجسٽ لاڳو ڪرڻ.
مصنوعات جي وسيع قسم جي ڪري، اتي ڪيترائي پالتو جانورن جي کاڌي جي ڪوٽنگ سسٽم جا اختيار آهن، جن ۾ مسلسل ڪوٽنگ ڊرم، سينٽرفيوگل، ڪشش ثقل، بلڊنگ، ۽ اسڪرو فيڊر سسٽم شامل آهن، ٺاهيندڙن جي مخصوص گهربل مصنوعات جي خاصيتن تي منحصر آهي.
مسلسل ڊرم-بنياد ڪوٽنگ لاءِ اھم اصول آھن پراڊڪٽ جي رھائش جو وقت، پراڊڪٽ جي بيڊ جي چوٽي جي مستقل مزاجي، ۽ ڊرم جي پوري ڊگھائي جي کوٽائي. هڪ ٻيو اهم ڊزائين اصول آزاد، وڌايل مائع ۽ خشڪ ايپليڪيشن زونن کي استعمال ڪري رهيو آهي. ھن مثال ۾ چار آزاد زون آھن، ھڪڙو ھر مائع جي پيداوار لاءِ؛ هڪ منتقلي زون؛ ۽ خشڪ اجزاء جي درخواست واري علائقي. اهي زون اسان کي اجازت ڏين ٿا مائع ۽ خشڪ اضافو ڪيترن ئي پوائنٽن تي لاڳو ڪرڻ جي هڪ مقرر فاصلي تي مصنوعات جي سفر جي بجاءِ انهن کي رابطي جي هڪ نقطي تي متعارف ڪرائڻ جي. جڏهن صحيح طور تي بنيادي پراڊڪٽ جي مٿان رکيل هجي جيئن اهو ڊرم ذريعي سفر ڪري، هر پراڊڪٽ جي ٽڪري جي ڪوٽنگ مائع ۽ خشڪ اجزاء جي صحيح مقدار سان ملائي سگهي ٿي.
ڪوٽنگ ڊرم
ڊرم جي ماپ جو اندازو لڳايو وڃي ٿو پراڊڪٽ جي مقدار، پيداوار جي کثافت، ۽ گهربل مائع ۽ خشڪ ايپليڪيشنن جو تعداد. ڊرم جو قطر 30-72" (76-183cm) قطر ۾ ۽ 96-180" (244-457cm) جي ڊيگهه ۾ مختلف آهي. صحيح طرح سان انجنيئر ٿيل ڪوٽنگ ڊرم افقي پراڊڪٽ جي پروازن جي خصوصيت ڪن ٿا جيڪي ڊرم گھمڻ سان پروڊڪٽ کي آسانيءَ سان کڻڻ ۽ فولڊ ڪرڻ لاءِ ٺهيل آهن. ڊرم ڊسچارج جي طرف ٿورڙي گهٽتائي تي هلندي آهي ته پيداوار کي ڊرم ذريعي سفر ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي. هڪ انٽ ڪون پراڊڪٽ کي ڪوٽنگ ڊرم سلنڈر ۾ سڌو ڪري ٿو ۽ اسپلج کي روڪي ٿو جڏهن ته ڊسچارج اسپرل هڪ وير جي طور تي ڪم ڪري ٿو پروڊڪٽ جي بستري ۽ رهڻ جي وقت کي ڪنٽرول ڪرڻ ۾ مدد لاءِ.
ڪوٽنگ ڊرم جي طريقي جو هڪ فائدو اهو آهي ته اهو ٻنهي پراڊڪٽ جي رهائش واري وقت ۽ پيداوار جي ٽڪر جي نمائش کي ڪنٽرول ڪرڻ جي صلاحيت آهي. ڊرم جي پوري ڊگھائي دوران پراڊڪٽ کي کڻڻ ۽ فولڊ ڪرڻ يقيني بڻائي ٿو ته هر پراڊڪٽ جو ٽڪرو بار بار سطح تي آندو وڃي ٿو مائع ۽ خشڪ ڪوٽنگن جي ٽارگيٽڊ ايپليڪيشن لاءِ. نمائش جو هي طريقو ۽ توسيع ٿيل ڪوٽنگ زون ايپليڪيشن ٻين ڊراپ- کان وڌيڪ قابل اعتماد آهي ڪوٽنگ جي طريقن جي ذريعي جيڪي پراڊڪٽ کي عمدي طور تي هڪ رابطي جي هڪ نقطي ذريعي کوٽ ڪن ٿا پوءِ پراڊڪٽ-کان-پراڊڪٽ جي رابطي لاءِ پوسٽ بلڊنگ جي عمل تي ڀروسو ڪن ٿا. ڪوٽنگ ڊرم جو طريقو مسلسل، هڪجهڙائي سان ٺهيل پيداوار کي يقيني بڻائي ٿو. مهرباني ڪري نوٽ ڪريو ته بهتر طور تي ختم ٿيل پراڊڪٽ کي ڊرم ۾ بيس پراڊڪٽ جي مسلسل ميٽر ٿيل وهڪري جي ضرورت آهي.
لڳاتار ڪوٽنگ ڊرم سسٽم ۾ مسٽ/ڊسٽ ڪليڪشن ڪفن يا مڪمل طور تي بند ٿيل ڊرم شامل آهن ته جيئن ٻوٽن جي عملي کي لاڳو ٿيل مائع ۽ خشڪ مواد جي سامهون اچڻ کان روڪي سگهجي. هڪ خارجي ڪليڪٽر پڻ تخفيف واري عمل جو حصو آهي. صاف-ان-جڳه ۾ فومنگ ۽ اسپري بار جي سفارش ڪئي وئي آهي ته ڊوڙ جي آخر ۾ صفائي جي آسانيءَ لاءِ.
مائع ڪوٽنگ سسٽم
جيئن ڪوئبل يا علاج ڪوٽنگ ڊرم ۾ داخل ٿئي ٿو، ٻن مائعن مان پهريون، ٿلهو/تيل لاڳو ڪيو ويندو آهي. ايپليڪيشن جي شرح عام طور تي 2-10٪ جي وچ ۾ بنيادي پراڊڪٽ جي وزن جي لحاظ کان مختلف آهن. ڪڪڙ جي ٿلهي کي عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي ۽ 120-140 درجا F (49-60 درجا) جي حد تائين گرم ڪيو ويندو آهي ۽ عام طور تي پاڻي يا ٻاڦ واري ٽانڪي ۾ ڪيو ويندو آهي. هڪ شافٽ نصب ٿيل ميڪر حرڪت لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. هڪ ڀيرو گرمي پد تي، پراڊڪٽ کي استعمال ڪرڻ واري ٽانڪي ۾ منتقل ڪيو ويندو آهي{10}}جيڪو پراڊڪٽ کي ٿلهي/تيل اسپري جي ڪيترن ئي گنان تائين پهچائي ٿو.
ھڪڙو مثبت بي گھرڻ واري پراڊڪٽ سپلائي پمپ استعمال ڪيو ويندو آھي پراڊڪٽ کي گرم سپلائي ٽينڪ مان ڪڍڻ ۽ ڪيترن ئي فولڊ ڏانھن منتقل ڪرڻ لاء. ميني فولڊ تي واقع هڪ ٽي- طرفو والو استعمال ڪيو ويندو آهي جيڪو لاڳو ٿيڻ لاءِ ٿلهي جي ميٽر ٿيل وهڪري جي فراهمي لاءِ. ان کان سواء، شرح جي تصديق لاء مائع پراڊڪٽ فلو ميٽر شامل آهي. جڏهن پيداوار جي دوران هڪ وقفو يا اسٽاپ جي حالت آهي، ٽيون-روا والو ڦيرائي ٿو ۽ مسلسل لوپ ذريعي چربی کي گردش ڪري ٿو جيستائين پيداوار ٻيهر شروع ٿئي.
فٽ/آئل اسپري مينيفولڊ ۾ سلسلا ۾ ڪيترائي اسپري نوزل شامل آهن جن ۾ پهرين نوزل ڊرم جي شروعات کان ~8" (20cm) واقع آهي. مائع ڪوٽنگ زون جي ڊگھائي ڊرم جي سائيز جي لحاظ کان مختلف ٿئي ٿي پر عام طور تي ان جي ڊيگهه 24–36" (61–91cm) هوندي آهي. ميني فولڊ کي مناسب اونچائي ۽ زاويه تي رکيل آهي ته جيئن هيٺ ڊرم ۾ سفر ڪندي پراڊڪٽ کي نشانو بڻائي سگهجي، ۽ ايئر اسسٽنٽ ۽ مثبت بند-آف نوزل گهربل اسپري نموني ٺاهيندا آهن. اعلي-حجم، گھٽ-پريشر هوا استعمال ڪرڻ سان ٿلهي جي ائٽمائيزيشن کان بچي ٿي. هر نوزل تقريبن 6–8" (15–20cm) قطر جي اسپري جو نمونو پيدا ڪري ٿي، ۽ نوزل کي بهتر ڪوريج لاءِ ميني فولڊ سان گڏ بيهاري ۽ بند ڪري سگهجي ٿو. هر نوزل ۾ هڪ اندروني پسٽن اسمبلي شامل آهي جيڪا اسٽينڊ بائي لاءِ مثبت شٽ{{18} آف جي طور تي استعمال ڪئي ويندي آهي، پسٽن جي پڄاڻي واري حالت کي صاف ڪرڻ لاءِ پڻ پسٽن جي ڪم کي روڪڻ لاءِ. نوزل جي چوٽي تي مائع جو ٺهيل هڪ سولينائڊ والو پسٽن جي عمل کي منظم ڪرڻ لاءِ پسٽن جي ٻنهي پاسن تي هوا کي سنڀاليندو آهي، ڪلين آئوٽ چڪر ڪوٽنگ جي عمل دوران ڪيو ويندو آهي، اهو صرف هڪ سيڪنڊ جو چوٿون حصو هوندو آهي، ۽ ڪوٽنگ جي عمل ۾ مداخلت نه ڪندو آهي.
مائع ٿلهو لاڳو ٿيڻ کان پوء، ڊرم جي اندر پوزيشن ۾ هڪ سيڪنڊ ميني فولڊ مائع هضم تي لاڳو ٿئي ٿو. Liquid Digest ايپليڪيشن جون قيمتون عام طور تي 2-4٪ کان مختلف هونديون آهن بنيادي پراڊڪٽ جي وزن جي لحاظ کان. هي پراڊڪٽ 90-120 درجا F (32-49 درجا) جي حد تائين، پڻ گرم ڪيو ويندو آهي. ميفولڊ ۽ ايپليڪيشن جو عمل مٿي بيان ڪيل مائع چربی جي پيداوار سان هڪجهڙائي آهي.
صفائيءَ جي آسانيءَ لاءِ ٽولي اسيمبليءَ کي ٻاھر ڪڍڻ لاءِ ميني فولڊ اسيمبليون اڪثر نصب ڪيون وينديون آھن.
سڪل ڪوٽنگ سسٽم
مائع ڪوٽنگ لاڳو ٿيڻ کان پوءِ، پراڊڪٽ تقريباً 18" (46cm) جي مختصر منتقلي واري علائقي مان سفر ڪري ٿو. منتقلي زون مائع ڪوٽنگ جي عمل کي لاڳو ٿيل خشڪ ڊائجسٽ پائوڊر کان الڳ ڪري ٿو. منتقلي زون بنيادي پراڊڪٽ کي اجازت ڏئي ٿو ته خشڪ ڪوٽنگ کان اڳ هضم کي جذب ڪري. خشڪ پائوڊر يا پائيليٽيبلٽي وڌائڻ وارو عام طور تي مصنوعات جو وزن 1.01-5 تي لاڳو ٿئي ٿو. 2-3٪ ٻڪرين جي شين لاء.
خشڪ ڪوٽنگ سسٽم سامان جي ٻن ٽڪرن تي مشتمل آهي، هڪ auger- تي ٻڌل پاؤڊر فيڊر ۽ هڪ سکارف پليٽ خشڪ اجزاء ورهائيندڙ. پاؤڊر فيڊر ۾ هڪ پراڊڪٽ سپلائي هاپر، هڪ اندروني ايجيٽيٽر اسمبلي، هڪ مثبت بي گھرڻ وارو اوگر، ۽ هڪ ڊسپينسنگ ٽيوب شامل آهي. پاؤڊر جي پيداوار موٽر ۽ گيرو باڪس اسيمبلي جي رفتار ۽ تناسب سان طئي ڪئي وئي آهي. ترتيب تي مدار رکندي، پاؤڊر فيڊر کي گريوميٽرڪ ڪنٽرول ۽ پاؤڊر جي تصديق لاء سيلز کي لوڊ ڪرڻ لاء نصب ڪري سگهجي ٿو.
پاؤڊر فيڊر ٻاهران رکيل آهي ۽ ڪوٽنگ ڊرم جي خارج ٿيڻ واري آخر ۾ عمودي آهي. ڊسپينسنگ ٽيوب پراڊڪٽ کي اسڪارف پليٽ ڊسٽريبيوٽر جي انليٽ تي جمع ڪري ٿي، هڪ 6 انچ (15 سينٽي) ويڪرو وائبريٽري ڪنويئر هڪ آئيني فينش سان ۽ هڪ بائس-ڪٽ ٽري جيڪا ڪوٽنگ ڊرم ۾ وڌندي آهي. ميٽر ٿيل ڊائجسٽ پائوڊر ٽري جي ڊگھائي کان هيٺ سفر ڪري ٿو ۽ اسان ان پاؤڊر کي انٽيگريٽيڊ ۾ ورهائڻ کان پوءِ ان پار ڪري ٿو. ويئر اسمبلي، ٽري جي بيس ڪٽ ۾ منتقل ٿي وڃي ٿي، جيئن ٽري ڊسچارج ختم ٿي وڃي ٿي، اهو 24-48 انچ (61-122 سينٽي ميٽر) وارو پردو (يا خشڪ ڪوٽنگ زون) هيٺ ڏنل مائع پراڊڪٽ تي بتدريج لاڳو ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو. اسڪارف پليٽ ڊسٽريبيوٽر کي اڪثر صفائي جي دوران صفائي جي آسانيءَ لاءِ ڇڪڻ واري ٽرالي اسيمبليءَ تي لڳايو ويندو آهي. سڪل سيزننگ لاڳو ٿيڻ کان پوءِ، ختم ٿيل پراڊڪٽ ڪوٽنگ سسٽم مان خارج ٿي، پيڪنگ لاءِ تيار.
پالتو جانورن جو کاڌو - Extrusion جا حقيقي اثر ڇا آهن؟
Extrusion سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيل فارمن مان هڪ آهي جڏهن اهو پالتو جانورن جي کاڌي جي پيداوار ۽ پيداوار لاء اچي ٿو. ڪيترن ئي سالن کان مارڪيٽ ۾ هجڻ جي باوجود، صنعت اڃا تائين حل ڪرڻ جي چئلينج کي منهن ڏئي ٿو ته جيئن ذائقي ۽ غذائي معيار جي لحاظ کان وڌيڪ بهتر کاڌو پيدا ڪرڻ لاء.
اهو طريقو تمام وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويو آهي ان جو سبب اهو آهي ته ان جي ورهاڱي ۾ ملائڻ، detoxifying، sterilizing، ۽ کاڌي جي فارمولين ۾ استعمال ٿيندڙ مختلف قسم جي خوراڪ ۽ اجزاء جي بناوت. جيئن اسان ڄاڻون ٿا، نمي، دٻاء، وقت، درجه حرارت ۽ ميڪيڪل شار جو ميلاپ عمل جي ڪنجي آهي. تنهن ڪري اچو ته تجزيو ڪريون پيٽر فوڊ تي خارج ٿيڻ واري عمل جي اثرات.
نشاستي تي خارج ٿيڻ جا اثر
پالتو جانورن جي کاڌي جي فارمولين ۾ عام طور تي 50 سيڪڙو نشاستي شامل هوندي آهي، جيڪا بنيادي طور تي اناج مان نڪتل آهي. اناج جي اناج ۾ مليل نشاستي، انڊوسپرم ۾ نيم-کرسٽل يا بيڪار علائقن جي مرڪب تہن ۾ منظم ٿيندي آهي. Extrusion cooking سبب ٿي سگھي ٿو اناج جي داڻن جي سوڄ ۽ ڀڃڻ، ڪرسٽل اسپيڪٽرا جي ڦيرڦار، ٿڌي پاڻيءَ ۾ محلوليت ۾ اضافو، ۽ نشاستي جي ويسڪاسٽي جي گھٽتائي ۽ امائيلوز جي جزوي يا مڪمل ڇڏڻ جو سبب بڻجي سگھي ٿو. ۽ amylopectin. جڏھن ٻاھر ڪڍڻ واري عمل کي گھٽ نمي واري مواد سان ڪيو ويندو آھي، نشاستي داڻا جزوي طور تي گرمي جي استعمال سان تبديل ٿي سگھن ٿا. ان جي نتيجي ۾ ڪرسٽل جي ڍانچي ۽ گرينولر شيئر جو نقصان ٿيندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ هڪ هم جنس وارو مرحلو پيدا ٿئي ٿو جنهن کي اسٽارچ پگھلڻ يا جليٽينائيزيشن سڏيو ويندو آهي.
هي جليٽنائيزيشن مرکب ۽ کاڌي جي viscosity کي متاثر ڪري ٿو، ۽ نتيجي ۾، extrudates جي جسماني ۽ ڪيميائي خاصيتون. پالتو جانورن جي خوراڪ جي پيداوار دوران تيز اسڪرو اسپيڊ (400 rpm) ڏيکاريو ويو آھي viscosity گھٽائڻ لاءِ.
نشاستي جي خارج ٿيڻ دوران، عنصر جهڙوڪ درجه حرارت، نمي جي سطح خارج ٿيڻ کان اڳ، امائلوز ۽ لپڊس جو مواد، نشاستي جي داڻن جي ساخت جي تبديلين جو سبب بڻجي سگهي ٿو. بهرحال، اهي تبديليون اناج ۽ آلو نشاستي جي وچ ۾ مختلف ٿي سگهن ٿيون. جليٽنائيزيشن کي ظاهر ڪيو ويو آهي ته مٽي ۽ ٽيپيوڪا نشاستي جي هضمي کي بهتر بڻائي، پر مثال طور، ڪڻڪ جي نشاستي جي هضمي تي ڪو اثر نه ڏٺو ويو آهي.
ٻين مطالعي مان معلوم ٿيو آهي ته ريٽروگريڊ نشاستي (AR3) خاص کاڌي ۾ آسانيءَ سان وڏي آنت ۾ خمير ٿي ويندي آهي، مختصر-زنجيرن فيٽي ايسڊز پيدا ڪري ٿي؛ پر سڀني پوئتي پيل نشاستي هڪجهڙي طور تي خمير نه ٿي سگهي ٿي، ۽ انهن حالتن ۾ آنت جي صحت ۾ بهتري ڏسڻ ۾ اچي ٿي، منتقلي جي وقت ۾ گهٽتائي ۽ جانورن جي مال جي وزن ۾ اضافو.
lipids تي extrusion جي اثرات
ذريعن مان لپڊس جي غذائي قيمت جهڙوڪ ٽلو، پولٽري چربی، سبزي جي تيل، ۽ سامونڊي تيل کي خارج ڪرڻ دوران متاثر ٿي سگھي ٿو هائڊروجنشن، آئسومرائيزيشن، پوليمرائيزيشن، ۽ لپيد آڪسائيڊشن جي عملن جي نتيجي ۾.
آڪسائيڊشن جي شرح ڪيترن ئي عنصر کان متاثر ٿئي ٿي، جهڙوڪ چربی جو قسم ۽ ان جي مواد، نمي ۽ توسيع جي درجي. ٿلهي غير محفوظيت مناسب تحفظ جي چئلينج کي وڌائي ٿو.
ان کان علاوه، ڪجھ عناصر جهڙوڪ لوھ، ۽ حياتياتي اينٽي آڪسيڊنٽ جو استعمال پوسٽ- ايڪسٽروشن آڪسائيڊشن ۾ اهم ڪردار ادا ڪري سگھن ٿا.
مختلف مطالعي ۾، هضمي تي ڪو به اثر نه ڏٺو ويو آهي ڪيسن ۾ جتي لپيد ڪمپليڪس ٺاهي وئي هئي خارج ٿيڻ دوران. انهن جي حصي لاء، غير فعال لپيس ۽ لپ آڪسائيڊس، جڏهن کاڌي ۾ موجود آهي، نتيجي ۾ گهٽ فيٽي ايسڊ آڪسائيڊشن.
پروٽين تي extrusion جو اثر
پالتو جانورن جي کاڌي ۾ پروٽين جو حصو عام طور تي خشڪ مادو جي 25 ۽ 70 سيڪڙو جي وچ ۾ هوندو آهي. پروٽين جي جزن تي خارج ٿيڻ جا اثر خوراڪ جي غذائي خاصيتن لاءِ فائديمند يا نقصانڪار ٿي سگهن ٿا.
جيئن ته هاڪاري اثرن جي ڪري، پروٽينن جي نرمي جي خراب ٿيڻ سان انهن کي انزائمز لاءِ وڌيڪ حساس بڻائي سگهجي ٿو ۽ ان ڪري انهن جي هضمي کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو. گرميءَ جي علاج جي اڻ وڻندڙ اثرن ۾ امينو اسيدز جي تباهي ۽ ريسائيزيشن، پيپٽائڊس ۽ اضافي-پيپٽائيڊس جي وچ ۾ بانڊن جي تباهي، ۽ ڪي ٻيا ڪيميڪل شامل آهن.
مختلف مطالعي مان معلوم ٿئي ٿو ته ڪتن ۽ ٻلي جي کاڌي ۾ خام پروٽين جي هضمي کي خارج ڪرڻ واري عمل کان متاثر نه ٿيندو آهي. حقيقت ۾، جيڪڏهن صحيح طريقي سان ڪيو وڃي ته، ٻاھر ڪڍڻ ڪڻڪ جي اٽي ۾ پروٽيز انابيٽرز جي غير فعال ٿيڻ جي درجي کي بهتر بڻائي ٿو ۽ اھڙيء طرح ڀاڄين جي پروٽين جي ھضميت کي وڌائي ٿو. ان کان علاوه، ڪتن جي هضمي تي مختلف ٻوٽن ۽ جانورن جي پروٽين جي ذريعن جي پروسيسنگ جي اثر جو مطالعو ڪيو ويو آهي، ۽ اهو ٻڌايو ويو آهي ته خارج ٿيل فيڊ سان گڏ غذا، حتي مختلف ڀاڄين کي پروٽين جي ذريعن جي طور تي، پروٽين ۽ امينو اسيد جي مناسب سطح فراهم ڪري ٿي. هضم ٿيڻ.
ويتامين تي خارج ٿيڻ جا اثر
ڪيتريون ئي ويتامين ڪيميائي علاج لاء حساس آهن. ان جي استحڪام جو دارومدار هر وٽامن جي ڪيميائي ڍانچي تي آهي ۽ ان کي گرمي، روشني، آڪسيجن، نمي ۽ معدنيات جي نمائش ذريعي گھٽائي يا تبديل ڪري سگهجي ٿو.
ويتامين جي جوڙجڪ ۽ ڪيميائي ساخت ۾ تمام گهڻو فرق آهي، تنهنڪري انهن جي استحڪام کي ختم ڪرڻ دوران متغير آهي. تنهن هوندي به، ڄاڻايل خارجي اثرات ٻين ڪيسن جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ منفي آهن، خاص طور تي گروپ بي، اي ۽ اي جي ويتامين لاء.
پالتو جانورن جي کاڌن ۾، نڪرندڙ پچائڻ کي ويتامين جي ڪنسنٽريشن لاءِ نقصانڪار ثابت ڪيو ويو آهي، جنهن ۾ آڪسائيڊشن بنيادي تباهي واري ميڪانيزم آهي. خارج ڪرڻ واري عمل جو گرمي پد وٽامن جي برقرار رکڻ لاءِ فيصلو ڪندڙ عنصر ٿي سگهي ٿو، ڇاڪاڻ ته اهو معلوم ڪيو ويو آهي ته 130-135 درجا جي وچ ۾ گرمي پد جي خارج ٿيڻ ۾، اهو تقريبا 107 درجا جي درجه حرارت جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ نقصان پهچائيندو آهي.
غور ڪرڻ جا عنصر جڏهن ڪتا فوڊ پروسيسنگ مشينري کي چونڊيو
ڪتن جي کاڌي ٺاهڻ لاء صحيح مشين چونڊڻ هڪ اهم فيصلو آهي. هتي ڪجهه شيون آهن جن بابت سوچڻ لاء:
وڪري لاءِ بيف بون گرائنڊر لاءِ ڇا ڏسجي
جڏهن توهان ڪتن جي کاڌي ٺاهڻ لاء مشين حاصل ڪرڻ بابت سوچي رهيا آهيو، اتي ڪجهه شيون چيڪ ڪرڻ لاء آهن. ڏسو ته اهو استعمال ڪرڻ ۽ صاف ڪرڻ ڪيترو آسان آهي. سوچيو ته سائيز ۽ ڪيترو کاڌو اهو ڪري سگهي ٿو. پڻ، چيڪ ڪريو ته اھو حفاظتي معيارن سان ملندو آھي.
مختلف ماڊلز جي ڀيٽ ڪريو
نه سڀئي مشينون ساڳيون آهن. ڪجھ شايد سٺا خاصيتون آھن جيڪي ٻيا نه آھن. مختلف ماڊلن جو مقابلو ڪريو ته ڏسو ته ڪھڙو نمونو توھان جي ضرورتن لاءِ بھترين آھي. ٿي سگهي ٿو هڪ کي استعمال ڪرڻ آسان آهي، يا ٻيو هڪ ئي وقت وڌيڪ کاڌو ٺاهي سگهي ٿو.
توھان جي بجيٽ بابت سوچيو
پئسو معاملو آهي، تنهنڪري اهو ڄاڻڻ سٺو آهي ته توهان ڪيترو خرچ ڪري سگهو ٿا. ڪجھ مشينون وڌيڪ قيمتي ٿي سگھي ٿي، پر اھي توھان کي ڊگھي عرصي ۾ پئسا بچائي سگھن ٿيون. غور ڪريو مجموعي فائدن ۽ ڪيترو توهان ان کي استعمال ڪندا.
ڊگھي-مدت فائدا
سٺي مشينري ۾ سيڙپڪاري مستقبل لاءِ ٻج پوکڻ وانگر آهي. معيار جون مشينون ڪجھ وڌيڪ قيمتي ٿي سگهن ٿيون، پر اهي گهڻي عرصي تائين هلي سگهن ٿيون ۽ توهان کي بهتر نتيجا ڏين ٿيون. سوچيو ته ڊگھي-مدت فائدن جي باري ۾ ۽ ڪيئن مشين توهان جي مدد ڪندي.
ياد رکو، صحيح مشين ڳولڻ وانگر آهي نوڪري لاء بهترين اوزار چونڊڻ. پنھنجو وقت وٺو، پنھنجي اختيارن جو مقابلو ڪريو، ۽ ھڪڙو چونڊيو جيڪو توھان جي ضرورتن ۽ توھان جي بجيٽ کي بھترين ڪري.
اسان جي ڪمپني جي باري ۾
اسان جو ڪارخانو 2012 ۾ قائم ٿيو. اسان جي پيداوار جو ڪارخانو 6000m² کان وڌيڪ آهي، مزدورن کان وڌيڪ 60 ماڻهو. اسان جي ڪم ڪندڙ ٽيم 10 سالن کان وڌيڪ تجربو ڪيو آهي extrusion پروسيسنگ تي. خاص طور تي وڪرو ڪرڻ کان پوء خدمت تي. اسان جي انجنيئر 30 کان وڌيڪ ملڪن ۾ اڃا تائين extrusion خدمت لاء ڪم ڪيو آهي. اهو هڪ خاص آهي ٽوئن اسڪرو ۽ سنگل اسڪرو فوڊ وڌائڻ واري مشينري ادارن ۾ مصروف آهي، تحقيق ۽ ترقي سان ڪمپني، پيداوار، مشينري جي سڀني قسمن جي وڪرو ۽ مکيه ڪاروبار لاء سامان جي مڪمل سيٽ.
FAQ
گرم ٽيگ: ڪتا ڪبل فوڊ extruder، چين ڪتا ڪبل کاڌي extruder ٺاهيندڙن، سپلائرز، ڪارخانو
موڪليو...
